1、TPE包膠注塑成型的加工溫度，一般在170~220度之間，因為二次注射包膠需要將產(chǎn)品吸附，所以溫度比較高，這也是為了更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、模具設(shè)計的縮收率，由于TPE包膠注塑成型是將未成型的材料包在已成型的制品上，在制品經(jīng)過高溫后會熱膨脹冷縮，因此，要計算好制品的縮收率，一次成型，以保證制品的尺寸。

3、塑膠材質(zhì)，只有同一種材料才能融為一體，所以需要首先確定產(chǎn)品的材質(zhì)，然后選擇相應(yīng)的TPE材料，因為TPE是一種定制材料，它可以根據(jù)不同的材料調(diào)配。

4、TPE材質(zhì)的流動性，包膠注塑成型對材質(zhì)流動性的要求比較高，只有流動性好的材料才能在注塑時間內(nèi)覆蓋注塑制品的表面，就不會出現(xiàn)表面不平整，分散不均勻的情況出現(xiàn)。不會影響注塑產(chǎn)品的外觀。

4、TPE材質(zhì)的手感，由于包膠注塑成型本身就是為了使注塑制品更具手感與美觀，所以在材料的選擇上都要選擇更有手感的材料，TPE材料可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計材料的軟硬度。